拉力試驗機對于不同的測試產品，測試方法和要求都不一樣，文中我們將列舉塑料薄膜的伸長率方法和常用的幾種夾具要求。

一、對拉力試驗機夾具最基本的要求：
2、做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)
1、夾持可靠，不能有打滑現象。
3、夾具是否使用方便、安全。

二、其次還有幾種特殊的情形需要注意：
1、對于變形量大的材料由于變形過大，所以夾持困難，夾具的設計也是一個難點。
2、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高，內部結構相對松散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做，一次試驗就耗費四片鋁箔，浪費太大?，F在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具，打滑問題解決了，但斷口位置始終未能理想，10根試樣只能成功一半左右。
3、對于需要在高溫環境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，所以一般的試驗機廠家來說，也是很難做好的事情。
4、對于批量大，高頻率的試驗來說，國外普遍采用全自動夾持，對與國內試驗機廠家來說，還是個新的發現和探索。
6、常用的夾具名稱有：通用萬能夾具，電線拉力夾具，橡膠拉伸夾具，彈簧拉壓夾具，縫紉線專用夾具，端子專用夾具等等。
5、對與成品及半成品的檢測，需要的夾具則是五花八門，如何個性化滿足客戶要求，對所有試驗機廠家來說，都是一個挑戰。

三、最后還要注意一下夾具的材料，材料要求必須符合以下標準：
1、對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼，合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝(淬回火、滲碳淬火等)增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
2、對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面。)
3、夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構(鑄鋼,鑄鋁等)

拉力試驗機測試塑料薄膜的伸長率方法，對于拉力機對塑料薄膜測試的伸長率總結了兩種方法，下面我們逐一介紹：
一、測試方法：
第一種：
1、如果是參照國標GB 13022測試塑料薄膜時，試樣應制成啞鈴型，具體尺寸及厚度等國標上有詳細描述，在此略去。
2、在做此類啞鈴試片伸長率時方法比較簡單，使用設備上的大變形引伸計即可。只要擁有大變形引伸計的拉力機都可以做這類試驗。
第二種：
1、如果是參照ISO 1184標準試驗時，試樣應制成長條形。在做長條形試樣拉伸時，測試伸長率的方法應該用位移法，即上下夾具之間的距離為標距。
2、位移法對設備的要求較高，一般開環控制的機器不能很好的完成試驗。長條形試樣的制取標準參照各個國家的標準。

拉力試驗機測試結果計算公式大全：
1、啞鈴狀實驗片之截面積=厚度(cm)×平行有些寬度(cm)1KG≠9.8N
2、拉力強度TB(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/試片截面積(c㎡)A
拉力強度Mpa(N/mm2)=最大拉力(N)F/試片截面積(m㎡)A
3、伸長率EB(%)=()開裂時標點間隔L1-原標點間隔L0)/原標點間隔L0×100%
4、撕裂強度TS(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/試樣厚度(cm)t
撕裂強度TS(N/mm2)=最大拉力(N)F/試樣厚度(mm)t
5、粘著強度TF(Kg/c㎡)=剝離的最大力(Kg)F/試片寬(cm)b
粘著強度TF(N/m㎡)=剝離的最大力(N)F/試片寬(mm)b
6、拉應力Mn(Kg/cm2)=特定伸長率時之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A
拉應力Mn(N/mm2)=特定伸長率時之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A
(此處Mn之n系表明特定伸長率(%)，例如M300系表明伸長率300%時之拉應力)。
7、伸長率(%)=伸長量/原長(夾口距離)*100%
8、實驗成果之數目：實驗片規則4個，但缺乏時，可采用3個，乃至2個，在此情況下，需要注明試片數。
9、拉力機核算公式：
拉力試驗機抗拉強度與伸長率：抗拉強度與伸長率，依測定值之巨細順序排列。其為S1、S2、S3及S4，而按照下列核算：a.實驗片4個時：TB或EB=0.5S1 0.8S2 0.1(S3 S4)b.實驗片3個：TB或EB=0.7S1 0.2S2 0.1S3c.實驗片2個：TB或EB=0.9S1 0.1S29.3抗應力：拉應力由測定值之平均值表明之。記載：在實驗成果表上，有必要記載下列各項：
A.抗拉強度(Kg/cm2)、伸長率(%)、拉應力(Kg/cm2)。B.實驗機之才能(容量)。C.實驗片之形狀及實驗片號。D.實驗溫度。E.其它必要事項。